एसएमटी (सतह माउन्ट प्रविधि)

२. DIP (डुअल इन-लाइन प्याकेज) प्रक्रिया
DIP प्रक्रिया मुख्यतया थ्रु-होल कम्पोनेन्टहरू (THT) स्थापना गर्न प्रयोग गरिन्छ र सामान्यतया SMT प्रक्रियासँग संयोजनमा प्रयोग गरिन्छ।
(१) सम्मिलन
उपकरण: म्यानुअल वा स्वचालित सम्मिलन मेसिन।
चरणहरू:
PCB को निर्दिष्ट स्थितिमा थ्रु-होल कम्पोनेन्ट घुसाउनुहोस्।
कम्पोनेन्ट सम्मिलनको शुद्धता र स्थिरता जाँच गर्नुहोस्।
मुख्य बुँदाहरू:
कम्पोनेन्टको पिनलाई उपयुक्त लम्बाइमा काट्नु आवश्यक छ।
कम्पोनेन्टको ध्रुवता सही छ भनी सुनिश्चित गर्नुहोस्।

(२) वेभ सोल्डरिङ
उपकरण: तरंग सोल्डरिंग भट्टी।
चरणहरू:
प्लग-इन PCB लाई वेभ सोल्डरिङ फर्नेसमा राख्नुहोस्।
वेभ सोल्डरिङ मार्फत कम्पोनेन्ट पिनहरूलाई PCB प्याडहरूमा सोल्डर गर्नुहोस्।
सोल्डरिङको गुणस्तर जाँच गर्नुहोस् ताकि त्यहाँ कुनै चिसो सोल्डर जोइन्ट, ब्रिजिङ वा चुहावट भएको सोल्डर जोइन्टहरू छैनन्।
मुख्य बुँदाहरू:
तरंग सोल्डरिङको तापक्रम र गति PCB र कम्पोनेन्टहरूको विशेषताहरू अनुसार अनुकूलित गर्न आवश्यक छ।
सोल्डरिङ बाथलाई नियमित रूपमा सफा गर्नुहोस् ताकि अशुद्धताले सोल्डरिङको गुणस्तरलाई असर गर्न नपाओस्।

(३) म्यानुअल सोल्डरिङ
दोषहरू (जस्तै कोल्ड सोल्डर जोइन्टहरू र ब्रिजिङ) मर्मत गर्न वेभ सोल्डरिङ पछि PCB लाई म्यानुअल रूपमा मर्मत गर्नुहोस्।
स्थानीय सोल्डरिङको लागि सोल्डरिङ आइरन वा हट एयर गन प्रयोग गर्नुहोस्।

३. एआई पत्ता लगाउने (कृत्रिम बुद्धिमत्ता पत्ता लगाउने)
गुणस्तर पत्ता लगाउने कार्यको दक्षता र शुद्धता सुधार गर्न एआई पत्ता लगाउने प्रयोग गरिन्छ।
(१) एआई भिजुअल डिटेक्शन
उपकरण: एआई भिजुअल पत्ता लगाउने प्रणाली।
चरणहरू:
PCB को उच्च-परिभाषा छविहरू खिच्नुहोस्।
सोल्डरिङ दोषहरू, कम्पोनेन्ट अफसेट र अन्य समस्याहरू पहिचान गर्न AI एल्गोरिदमहरू मार्फत छविको विश्लेषण गर्नुहोस्।
परीक्षण रिपोर्ट उत्पन्न गर्नुहोस् र यसलाई उत्पादन प्रक्रियामा फिर्ता फिड गर्नुहोस्।
मुख्य बुँदाहरू:
वास्तविक उत्पादन डेटाको आधारमा एआई मोडेललाई प्रशिक्षित र अनुकूलित गर्न आवश्यक छ।
पत्ता लगाउने शुद्धता सुधार गर्न नियमित रूपमा एआई एल्गोरिथ्म अपडेट गर्नुहोस्।
(२) कार्यात्मक परीक्षण
उपकरण: स्वचालित परीक्षण उपकरण (ATE)।
चरणहरू:
सामान्य कार्यहरू सुनिश्चित गर्न PCB मा विद्युतीय कार्यसम्पादन परीक्षणहरू गर्नुहोस्।
परीक्षण नतिजाहरू रेकर्ड गर्नुहोस् र दोषपूर्ण उत्पादनहरूको कारणहरूको विश्लेषण गर्नुहोस्।
मुख्य बुँदाहरू:
परीक्षण प्रक्रिया उत्पादन विशेषताहरू अनुसार डिजाइन गर्न आवश्यक छ।
परीक्षण शुद्धता सुनिश्चित गर्न परीक्षण उपकरणहरू नियमित रूपमा क्यालिब्रेट गर्नुहोस्।
४. ASSY प्रक्रिया
ASSY भनेको PCB र अन्य कम्पोनेन्टहरूलाई पूर्ण उत्पादनमा जम्मा गर्ने प्रक्रिया हो।
(१) मेकानिकल एसेम्बली
चरणहरू:
PCB लाई आवास वा कोष्ठकमा स्थापना गर्नुहोस्।
केबल, बटन र डिस्प्ले स्क्रिन जस्ता अन्य कम्पोनेन्टहरू जडान गर्नुहोस्।
मुख्य बुँदाहरू:
PCB वा अन्य कम्पोनेन्टहरूमा क्षति हुनबाट जोगाउन एसेम्बली शुद्धता सुनिश्चित गर्नुहोस्।
स्थिर क्षति रोक्न एन्टी-स्टेटिक उपकरणहरू प्रयोग गर्नुहोस्।
(२) सफ्टवेयर जलाउने
चरणहरू:
फर्मवेयर वा सफ्टवेयरलाई PCB को मेमोरीमा जलाउनुहोस्।
सफ्टवेयर सामान्य रूपमा चल्छ भनी सुनिश्चित गर्न बर्निङ परिणामहरू जाँच गर्नुहोस्।
मुख्य बुँदाहरू:
बर्निङ प्रोग्राम हार्डवेयर संस्करणसँग मेल खानुपर्छ।
अवरोधहरूबाट बच्न जलिरहेको वातावरण स्थिर छ भनी सुनिश्चित गर्नुहोस्।
(३) सम्पूर्ण मेसिन परीक्षण
चरणहरू:
भेला गरिएका उत्पादनहरूमा कार्यात्मक परीक्षणहरू गर्नुहोस्।
उपस्थिति, प्रदर्शन र विश्वसनीयता जाँच गर्नुहोस्।
मुख्य बुँदाहरू:
परीक्षण वस्तुहरूले सबै प्रकार्यहरू समेट्नु पर्छ।
परीक्षण डेटा रेकर्ड गर्नुहोस् र गुणस्तर रिपोर्टहरू उत्पन्न गर्नुहोस्।
(४) प्याकेजिङ र ढुवानी
चरणहरू:
योग्य उत्पादनहरूको एन्टी-स्टेटिक प्याकेजिङ।
लेबल गर्नुहोस्, प्याक गर्नुहोस् र ढुवानीको लागि तयारी गर्नुहोस्।
मुख्य बुँदाहरू:
प्याकेजिङले ढुवानी र भण्डारण आवश्यकताहरू पूरा गर्नुपर्छ।
सजिलो ट्रेसेबिलिटीको लागि ढुवानी जानकारी रेकर्ड गर्नुहोस्।